Barmag WINGS POY 2.0: Mitä automaattinen ketjuttaminen tarkoittaa kehruumyllyille

Tämä opas kattaa ACW-leikkurin teknisen arkkitehtuurin, sen avainkomponenttien kulumisominaisuudet, kunnostusstandardit ja mitä tulee ottaa huomioon hankittaessa osia tai arvioitaessa käytettyä ACW-yksikköä ostettavaksi.

Barmag ACW Winder: Alustan yleiskatsaus

ACW (Automatic Cross Winder) -nimitys kattaa Barmagin – nyt osana Oerlikon Manmade Fibersiin – valmistamien revolverityyppisten automaattisten kelausleikkureiden perheen, jotka on tarkoitettu ensisijaisesti synteettisiin filamentteihin. ACW-alustalla on käytössä kaksikarainen revolverijärjestely, joka mahdollistaa jatkuvan kelauksen: kun toinen kara kelaa aktiivista pakettia, toinen kara on täynnä tyhjiä putkia ja on valmis vastaanottamaan langansiirron irrotuksen aikana. Tämä eliminoi linjan nopeuden alenemisen ja langan katkeamisen, jotka liittyvät manuaaliseen irrotukseen yksikaraisissa koneissa.

ACW-sarja kattaa useita istukan pituuksia ja päätykokoonpanoja. Variantissa ACW5T1380/12 – yksi yleisimmistä yksiköistä Kiinan jälkimarkkinoilla – on 1 380 mm:n istukkapituus, johon mahtuu jopa 12 käämityspaikkaa yksikköä kohden, mikä tekee siitä sopivan keskikokoisille FDY-tuotantolinjoille, jotka käyttävät PET-, PA- tai PP-raaka-ainetta.

ACW-alustan uritettu rumpusiirtojärjestelmä – jossa lankaa ohjaa pyöriväksi rummuksi koneistettu kierteinen ura – tarjoaa luotettavan liikeradan nopeuksilla noin 4500 m/min asti. Tämän nopeuden yläpuolella kulkeville linjoille myöhemmissä Barmag-versioissa otettiin käyttöön nokkasiirto- ja elektroniset poikittaisjärjestelmät, jotka tarjoavat tarvittavan tarkkuuden estämään nauhan käämitystä suuremmilla käämityssuhteilla.

ACW vs. AW vs. SIIVET: Barmag Winder -perheen ymmärtäminen

Barmag-laitteita käyttävät tehtaat kohtaavat kolme pääleikkurin alustasukupolvea, ja erojen ymmärtäminen on tärkeää sekä osien hankinnan että suorituskykyodotusten kannalta.

ACW-sarja (1980-2000-luku)

Alkuperäinen automaattinen poikittaiskelausalusta. Mekaanisesti kestävä, laajalti käytetty ja nyt pääasiassa käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tärkeimmät ominaisuudet: uritettu rummun traverssi, mekaaninen revolveriindeksointi varhaisissa malleissa, Siemens S5/S7 PLC-ohjaus. Kolmannen osapuolen valmistajien osien saatavuus on hyvä suuren asennetun kannan ja kypsän jälkimarkkinoiden ansiosta.

AW-sarja (2000-2010)

Otettiin käyttöön nokan poikittaissuunta ja servokäyttöinen revolveriindeksointi, mikä parantaa pakkauksen laatua suuremmilla nopeuksilla ja vähentää mekaanista monimutkaisuutta poistumisjaksossa. AW-sarja nosti nimellisnopeuksia ja paransi jännityksen hallinnan tarkkuutta ACW:hen verrattuna. Monet AW-yksiköt ovat edelleen aktiivisessa tuotannossa ja edustavat nykyistä valtavirtaa keskitason kemiankuitutehtaissa.

WINGS-sarja (2010-luku)

Barmagin nykyisen sukupolven alusta, jossa on elektroninen poikkisuunta (ETS), täysin servoohjattu käämitysdynamiikka ja integroitu käyttöliittymä paikkatason tiedonkeruulla. WINGS POY -versio on alusta, jolle Barmag kehittää nyt automaattista jousto-ominaisuutta. WINGS edustaa uusien asennuksien vertailukohtaa nopeille FDY- ja erikoislankalinjoille.

Tärkeimmät kulutusosat Barmag ACW -kelauskoneessa

ACW-yksiköitä käyttävillä tehtailla osien hallinta on ensisijainen toiminnallinen haaste. ACW-sarjan OEM-osilla on pitkät toimitusajat, ja niiden hankkiminen on yhä vaikeampaa, kun alusta vanhenee Barmagin aktiivisesta tukiluettelosta. Käytettävyyden ylläpitämiseksi on tärkeää ymmärtää, mitkä komponentit kuluvat nopeimmin ja missä laatuvarmennettuja kolmannen osapuolen osia on saatavilla.

Vaihdehaarukka ja vaihdehaarukka vaihdelaatikko

ACW-kelauskoneissa, joissa on uritettu rummun poikkisuunta, vaihtohaarukka on langan kosketuselementti, joka ohjaa lankaa rummun uraa pitkin poikituksen aikana. Se on nopeimmin kuluva komponentti useimmissa ACW-asennuksissa, erityisesti linjoilla, jotka käyttävät PET:tä yli 3 500 m/min nopeuksilla, joissa langan hankaus haarukan kosketuspinnalla on jatkuvaa. ACW-vaihdehaarukat ovat paikkakohtaisia ​​(RO-, LO-, RU-, LU-merkinnät) ja ne on sovitettava konesarjoihin – virheellinen vaihto aiheuttaa epäsymmetrisen liikeradan ja pakkauksen olakeviat. Vaihdehaarukan vaihteisto käyttää poikittaisliikettä, ja sen välyksen lisääntyminen tulee arvioida vuosittaisten huoltojen aikana.

Karan ja istukan laakerit

ACW-karan laakerit toimivat yhdistetyllä radiaalikuormalla (kasvava paketin paino, jopa 10-15 kg tavallisissa POY-pakkauksissa) ja suurella pyörimisnopeudella. Jatkuvasti liikennöidyillä radoilla vuosittainen vaihto on vakiokäytäntö. Istukan laakereihin — jotka tukevat putkenkiinnityskokoonpanoa — kohdistuu ajokuormituksen lisäksi irrotusjakson iskukuormituksia, mikä antaa niille jonkin verran lyhyemmän huoltovälin kuin saman yksikön kara-akselin laakerit.

Y-muotoiset haarukka- ja langanohjainkomponentit

Y-muotoinen haarukka toimii yhteistyössä uritetun rummun kanssa ohjaakseen langan pääsyä poikittaisalueelle. ACW-leikkureissa, joissa käytetään hienojakoisia lankoja, Y-muotoinen haarukan kuluminen aiheuttaa nauhan kelausvirheitä ennen kuin muita näkyviä oireita ilmaantuu, mikä tekee säännöllisestä mittatarkastuksesta tärkeän. Langan ohjaustangot ja -levyt määrittävät langan reitin poikkivyöhykkeestä vastavirtaan; urien muodostuminen näille pinnoille jatkuvan langan kosketuksesta on ensisijainen vikatila, ja plasmapäällysteiset vaihdot tarjoavat merkittävästi pidemmän käyttöiän verrattuna päällystämättömiin vaihtoehtoihin.

Istukan holkki ja kiristyslohko

ACW-kelainten istukkaholkit käsittelevät sekä puristusvoiman nopean kelauksen aikana että vapautussekvenssin automaattisen irrottamisen aikana. Kuluminen ilmenee epäjohdonmukaisena poistumisajoituksena ja, jos vaikeus on suurempi, putken luistamisena käämityskiihdytyksen aikana. Kiristyslohkot säätelevät langan kireyttä viimeisessä lähestymisessä käämitysasentoon; paikkatason jännityspoikkeama käyttöliittymän trendilokeissa on tyypillisesti ensimmäinen merkki kiristyslohkon kulumisesta ACW-yksiköissä.

Käytetyn Barmag ACW -kelauskoneen kunnostus: mitä prosessin tulisi kattaa

Barmagin ACW-leikkureiden jälkimarkkinat ovat aktiiviset, erityisesti Kiinassa, missä suuri asennettu ACW-laitekanta korvataan uusilla alustoilla suurissa kemiallisten kuituryhmien keskuudessa. Kunnostettu ACW-yksikkö oikeilla spesifikaatioilla voi edustaa kustannustehokasta kapasiteetin lisäystä pienempään kehrukseen – mutta vain, jos kunnostus on perusteellista. Pinnallinen kunnostus, jossa puututaan kosmeettisiin olosuhteisiin jättäen mekaaniset kuluvat komponentit paikoilleen, tuottaa koneen, joka epäonnistuu pian asennuksen jälkeen.

Asianmukaisen ACW-kunnostusohjelman tulee kattaa seuraavat:

• Täysi karan purkaminen ja laakerien vaihto. Kaikki karan laakerit vaihdettu sarjana ilmeisestä kunnosta riippumatta. Karan akselit tarkistettu juoksevuuden ja suoruuden suhteen; Toleranssin ulkopuolella olevat akselit hiotaan tai vaihdetaan.
• Ohjausjärjestelmän huolto. Uritettu rumpu tarkastettu uran kulumisen ja pinnan kunnon suhteen; vaihdehaarukat vaihdettu uusiin komponentteihin; vaihdehaarukan vaihteisto on arvioitu välyksen suhteen ja vaihdettu tarvittaessa. Y-muotoiset haarukat ja langanohjainkomponentit vaihdettu vakiona.
• Istukan kokoonpanopalvelu. Istukan holkit ja istukan pohjat tarkastettu ja vaihdettu, jos mittojen kulumista havaitaan. Istukan kiristysvoima tarkistettu spesifikaatiota vastaan.
• Tornin indeksointijärjestelmän tarkistus. Tornin nokkamekanismi tai servokäyttö (riippuen ACW-versiosta) on varmistettu sujuvaan indeksointiin täydellisen poistumisjaksosimuloinnin avulla. Ajoitusanturit ja lähestymiskytkimet vaihdettu, jos vasteaika on spesifikaatioiden ulkopuolella.
• Ohjausjärjestelmän päivitys. PLC-ohjelma tarkistettu nykyisten toimintaparametrien perusteella; servoaseman laiteohjelmisto päivitetty tarvittaessa; HMI-liitännän kaikki toiminnot on tarkistettu.
• Tuotanto koe. Kunnostettu yksikkö ajetaan kuormitettuna nimellisnopeudella aiotulla langalla ennen toimitusta. Loppumurtumisnopeus, pakkauksen painon tasaisuus ja poistumisjakson ajoitus kirjataan ja tarkistetaan hyväksymiskriteerien mukaan.

Tuotantokoevaihe on kunnostusprosessin merkityksellisin laatuportti. Kunnostaja, joka ei pysty osoittamaan koneen suorituskykyä todellisissa linkousolosuhteissa, tarjoaa visuaalisen tarkastuksen, ei toiminnallista takuuta.

ACW-osien hankinta: OEM vs. kolmas osapuoli

ACW-alustan kelauskoneissa käytännöllinen hankintapäätös tehdään Barmag OEM-osien (jos saatavilla) ja laatuvarmennettujen kolmannen osapuolen osien välillä valmistajilta, jotka ovat validoineet osansa todellisissa ACW-tuotantoympäristöissä. ACW-osien OEM-kanava on muuttunut asteittain rajoitetummaksi, kun Barmagin aktiivinen tuki on siirtynyt WINGS-alustalle; OEM-kanavien toimitusajat ACW-kohtaisten komponenttien osalta voivat venyä 8–16 viikkoon varastoimattomien tuotteiden osalta.

Kolmannen osapuolen ACW-osien olennainen hyväksyntä on kenttävalidointi – ei vain mittatarkastus vertailuosaan nähden, vaan myös todistettu suorituskyky jatkuvassa kemiallisten kuitujen tuotannossa. Valmistajat, jotka toimittavat osia suoraan suurimmille kiinalaisille kuituryhmille, jotka käyttävät ACW-laitteita (kuten Tongkun Group, Hengli Group tai Shenghong Corp.) ja joiden osat säilyvät näissä tuotantoympäristöissä, tarjoavat merkityksellisimmän saatavilla olevan laatutodistuksen ilman OEM-sertifiointia.

Yksityiskohtaisen erittelyn yksittäisistä ACW-kulutusosaluokista, vaihtoväleistä ja varastointiohjeistamme kelausleikkurin varaosien opas .

Shengbangin ACW Winder Services

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. tarjoaa täyden valikoiman palveluita Barmag ACW -leikkurin käyttäjille: varaosien toimitukset, yksikön kunnostus ja avaimet käteen -periaatteella käytetyn ACW-linjan integrointi. Yrityksellä on tällä hetkellä hallussaan Barmag ACW -sarjan laitteita, mukaan lukien ACW5T1380/12-versio, tarkastusta ja ostoa varten, kunnostettuna käyttökuntoon täydellä kara- ja poikittaiskorjauksella.

Shengbangin ACW-alustan kelauskoneisiin valmistamat osat – mukaan lukien vaihtohaarukat (kaikki asentoversiot), Y-muotoiset haarukat, istukan holkit, karalaakerisarjat, kiristyslohkot, langanohjaintangot ja langanohjainlevyt – on validoitu yrityksen sisäisen kuituvalmistajan WAC-kehruulaboratoriossa, ja ne ovat käytössä. Plasmapinnoituskyky (käyttämällä AVIC Manufacturing Technology Instituten laitteita) levitetään langan kosketuspintoihin käyttöiän pidentämiseksi nopeissa ACW-asennuksissa.

Jos sinulla on kysyttävää käytettyjen ACW-laitteiden saatavuudesta, osien toimituksesta tai kunnostuspalveluista, ota suoraan yhteyttä Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.:hen. Katso taustaleikkurin tyypin valinnasta ja nopeusparametreistamme kelauskoneen tekninen opas .